一.開機前準備

1．開機前，清理進料口重力除雜，清理淨化室後並能確保清（qīng）理口的封口板密封（fēng）.

2.  檢查進料絞龍上的補風口是否被擋板封（fēng）住，必須保持插板有一定的（de）開度能入風；

3.  檢查主機皮帶、喂料（liào）器（qì）鏈條等鬆緊度是否合適並加以調整；檢查皮帶輪（lún）是否鬆動，錘頭、耐磨板磨損（sǔn）是否嚴（yán）重，有無（wú）異物（wù）等。

4.  檢查微粉碎機各連接螺栓是否鬆動並加以調整；

二.運行操作

1. 首先開風旋，風旋運轉正常後再開啟高壓風機，待高壓風機運轉正常後再開主機，待主機正常運轉後再開喂料器，並逐漸加大（dà）喂（wèi）料器頻率（lǜ），確保主機電流（liú）穩定(允許波動（dòng）在10A左右).

2.根據粉碎（suì）後物料細度逐漸（jiàn）降（jiàng）低或（huò）者提高風旋頻率，確保物料細度達（dá）到（dào）95%以上；或要求細度.

三.注意事項

1.運行（háng）中隨（suí）時檢查機器運轉是否正常（cháng），有無嚴重的振（zhèn）動、異常響聲等，電壓、電流是否正常否（fǒu）則停機檢查。(檢查（chá）軸承是（shì）否過熱和物料流動不暢通等現象)

2.發（fā）現產（chǎn）量過低現象時，檢查除塵器（qì）的（de）工作狀況是否良好（包（bāo）括電磁閥，氣動（dòng）元件是否損壞，除塵器是否堵塞）或者檢查超微室內分路板（bǎn）是否堵（dǔ）塞，以及閉風（fēng）係統是否（fǒu）密閉漏風等。

3.停機與開機順序反之（zhī），（停機前確保物料完全粉碎空，主機電（diàn）流降至空載電流）。

四.維護保養

1.嚴格按照操作方法進行操作（zuò），每班應作好必要的檢查和衛生工作。

2．主軸承選用SKF雙密封結構，無需添加潤滑（huá）脂；喂料螺旋軸承應定期添加2號工業鋰基潤滑脂；為（wéi）保（bǎo）證主（zhǔ）軸承位的清潔，保護軸承，機器工作1000小（xiǎo）時後，可（kě）在軸承（chéng）蓋油環（huán）槽內添（tiān）加適量2號鈉基潤滑脂。

3．機器零件有損壞或嚴重磨損時應及時進（jìn）行修理或更換（huàn）。粉碎（suì）盤（pán）部分（不包括錘刀（dāo）及上轉（zhuǎn）盤）如拆開更換零件（jiàn），等重新裝配後（hòu）須進行動平衡效驗。

4．在清理粉碎機時，避免使用溶劑、水及蒸汽，因為水分會滲過密封裝置（zhì），損壞軸承。