噴霧幹燥塔係（xì）統, 用於可再分散乳膠粉的試驗。係統自丹麥引進, 由麥尼魯公司生產, 型（xíng）號Production minor/12.5, 幹燥塔由高（gāo）速霧化器、吹風機、閃蒸幹燥機、旋風分離器、加熱箱、加料係（xì）統、填料推動器、引風係統、防爆門和控製櫃組成。
1.設備（bèi）運（yùn）行中突然冒煙、報警（jǐng）
冒煙、報警的（de）原因是係統進風過濾器燃燒。現場立即斷電、撲滅火源。檢查發現, 進風過濾（lǜ）器燃燒（shāo）產生（shēng）大量（liàng）灰燼; 控製櫃進風溫度（dù）顯示（shì）器顯示正常; 電加熱器損壞一組; 接料（liào）桶中有大量塊狀物料。
係統長期（qī）處於粉塵環境中, 大量粉塵（chén）粘附於進風過濾器濾芯( 紙質) , 導致進風速度遠（yuǎn）低於工藝設計要求( 2m3/s) , 使
加熱箱內溫度升高。當溫度達到濾芯自燃溫度, 造成濾芯自燃。
信號（hào）反饋線路安裝於加熱箱底部, 過熱後, 溫度測試（shì）儀導線損壞, 溫度反饋信號不（bú）能回傳, 加熱調節器斷路, 無法實現自動調節; 加熱器不能及時斷電, 一組大功率加熱器燒毀; 當操作人員斷電後, 幹燥塔內的（de）一（yī）些霧化物料不能幹燥, 發生凝結, 生成塊狀。
把加熱器進風管引出生（shēng）產車間, 避免加熱（rè）箱過濾器受到粉（fěn）塵粘附堵塞, 以保證加熱箱的進風速度。
改造加熱箱溫度測試儀的安裝方式, 隻把探（tàn）頭置於加熱箱內, 信號反饋線路經絕熱、阻燃保護, 附（fù）設（shè）在加熱箱外部。
把加熱器溫控器控製回路, 串聯在設備的主控製回路中。當加（jiā）熱（rè）器溫度高於設定溫度時, 係統（tǒng）能及時斷電（diàn）, 從而避免事故（gù）發（fā）生。
2.高速霧化器劇烈振（zhèn）動（dòng）發出噪聲（shēng）
高速霧化器, 由高速電機、物料分配器、閃蒸幹燥機、霧（wù）化輪組成, 電機型號VFS31.09- 24, 轉速10000～30000r/min, 運行電流0.47A,德國製造。運行中（zhōng）, 高速霧化器（qì）劇烈振動, 發出“吱（zī）吱”聲, 電機運行電流達0.55A。解體（tǐ）後發現（xiàn）, 霧化（huà）輪、物料分配器均完好, 電機（jī）後軸承座出現裂紋, 長約8mm, 後（hòu）軸承內圈滾道有0.5mm 深的磨損痕跡, 且有燒藍（lán）現象（xiàng）, 保持架破（pò）碎。同時發現, 轉子與定（dìng）子之間有輕微摩擦痕跡（jì）。初步判斷, 是電機高速運（yùn）轉中潤滑不良所致。
檢測電機轉子同軸度並做動平（píng）衡（héng）試驗, 符合技術（shù）要求。用氬（yà）弧（hú）焊補焊電機後軸承座, 並進行校正加工。更換電機前後軸（zhóu）承( 型號HSS7002、HSS7004、FAG) 。試車時, 轉速在20000r/min時, 又出現劇烈振（zhèn）動並發出“吱吱”聲, 電（diàn）機運行電流達0.5A。
用（yòng）思泰克CMS2977 維修係統現（xiàn）場檢測。測點（diǎn）設置在電機前後軸承（chéng）處, 每點分（fèn）別（bié）取（qǔ）徑（jìng）向水平( H) 、徑（jìng）向（xiàng）垂（chuí）直( V) 和軸（zhóu）向( A)三（sān）個方向, 結（jié）果（guǒ）見表1。

電機空載與加載運轉時, 各點振（zhèn）動值沒（méi）有明顯變化, 說明振動與霧化輪無關, 也與物料分配器無關。
電機各測點徑向水平振（zhèn）動和軸向振動較大, 且後軸承座處的振（zhèn）動明顯大於前軸承座。表明存在明顯力偶（ǒu）不平衡特征（zhēng）, 這與軸承有很大關係。
由於（yú）電機後軸承座端麵（miàn）補焊後進行機加工, 加工後（hòu）難以達到原軸承位置精度要求（qiú）, 這對於分離（lí）型軸承來講, 將造成遊隙加大, 運行（háng）時導致劇烈振動。
霧化輪高速旋轉時產生的（de）離心力, 是電機轉子的（de）不平衡力。由於軸承存在徑向遊隙, 在非負載區的滾珠受力不平衡, 將出現異常聲音和振動。
在電機後軸承座處加裝（zhuāng）一波紋彈（dàn）簧( 厚度0.5mm、外徑32mm、內徑28mm) 。安裝後, 彈簧有預緊壓縮量1.5mm, 使軸承的軸向位移（yí）得到補償。當電機轉子受熱變化時, 軸承內圈隨（suí）之移動, 消除軸承過量遊隙。
處理後（hòu）, 電機運行至今, 各測點振動值均（jun1）處於良（liáng）好範圍。