1.離（lí）心式脫水機
                        　　　臥螺離心脫水機主（zhǔ）要由轉鼓（gǔ）和帶空（kōng）心轉軸（zhóu）的螺（luó）旋推料器組成，汙泥由空心轉軸送入轉筒後，在高速旋轉產生的大於重力幾千倍的（de）離心（xīn）力作用下（xià），立即被甩人轉鼓腔內。汙泥顆粒（lì）比重較大，因而產生的離心力也較大（dà），被（bèi）甩貼在轉轂內壁上，形成固體層；水密度小，離（lí）心力也（yě）小，隻在（zài）固體層內側產生液體層。固（gù）體層的汙泥在（zài）螺旋推料器的緩慢推（tuī）動下，被輸送到（dào）轉鼓的錐端，經轉鼓出泥口連續排（pái）出，液體則由出水口溢流排至轉鼓外，匯集後排出脫水機。

                        臥螺離心脫水機的特點：占地麵積小，操作簡單，連續運行，自動（dòng）化程度高，對（duì）工作環境汙染少，操作人員的勞動強度較小；臥螺離心（xīn）脫水機受汙泥負荷的波動影響較（jiào）小，由於離心力很大，故對汙泥預處理（lǐ）（絮凝）要求不高，因此（cǐ），可選用較小分子量的絮凝劑且用量小，運行費用較低（dī）。

                        離心式（shì）脫水機的脫水技術在近幾（jǐ）年有了長（zhǎng）足（zú）進展，特別是國外的一些先（xiān）進技術，例如瑞典AlfaLayal公司，德國FlOwttwey公司，美國sharples公（gōng）司，日本石川播磨公司等（děng）生產的螺旋離心式脫水機，其泥餅含固率可達百分之三十以上，連續運行，穩定可靠，漿液可不經濃縮，自動化程度高；而且操作是在全封閉的環境中進行（háng），脫水機周圍沒有任何（hé）汙（wū）泥及汙（wū）水存在，也沒有惡臭氣味，可以大大改（gǎi）善運行人員（yuán）的（de）工作環境，因而受到業（yè）界（jiè）人士的青（qīng）睞，具有極大的市場潛力。

 

 2.帶式壓濾脫水機（jī）
                        　　　帶式壓濾脫水機是由上下兩條張緊的濾帶夾帶著汙泥層，從一連串（chuàn）有規律排列的輥壓筒中呈S形經過（guò），依靠濾帶本身的張力形成對汙泥（ní）層的壓榨（zhà）和（hé）剪切力，連續運行，把汙泥層中的水擠壓出來，從而實現汙泥脫水。

                        　　帶式（shì）壓濾脫水機受汙泥負荷波動的影響較（jiào）大，汙泥負荷大時，汙泥會從濾帶兩（liǎng）邊溢出，汙染（rǎn）場地；運轉中（zhōng）的（de）濾帶轉入下部後，需大量的水反衝粘附在濾帶上的汙泥，使（shǐ）其不堵塞濾帶孔隙，因帶式（shì）壓濾脫水機為開放式工作，對工作環境的汙染較大，消耗水量也（yě）較大（dà）；帶式壓濾脫水（shuǐ）機操作較繁瑣，運行（háng）過程（chéng）濾帶經常跑偏、濾帶（dài）磨（mó）損也較大，需及（jí）時調正和更換新濾帶，因此，管理控製相（xiàng）對複雜、對運轉操作人員（yuán）的素質要求較高；壓濾脫水機對（duì）汙泥預處理（絮凝）要求較高，需高分子量的絮凝（níng）劑且用量大，因此，價（jià）格貴、成本高。 
                         
 3.板框式（shì）壓濾脫水機
                        　　　板框式壓濾機是通過板框的擠壓，使（shǐ）汙泥內的水通過濾布排出，達到脫水的目的。它（tā）主要由（yóu）凹人式濾板、框架、自動-氣動閉合係統側板懸掛係統、濾板震動係統、空氣壓縮裝置（zhì）、濾布（bù）高壓衝洗裝置及機身（shēn）一側光電保護裝置等構成。設備（bèi）選型（xíng）時，應考慮以下幾個方麵：

                        　　（1）對泥餅含固率（lǜ）的（de）要求。一般板框式壓濾（lǜ）機與其他類型脫水機相比，泥餅含固率比較高，可達百分之六十五，如果（guǒ）從減少汙泥堆置占地因素考慮，板框式壓濾（lǜ）機應該是^方案。

                        　　（2）濾板及濾（lǜ）布的材質。要求耐腐蝕，具（jù）有一定的抗拉（lā）、抗壓強度。
                        　　（3）濾板的（de）移（yí）動方式（shì）。要求可（kě）以通過液壓一氣動裝（zhuāng）置全自動或半（bàn）自動完成，以減輕操作人員勞（láo）動強度。
                        　　（4）操作工人勞動強（qiáng）度大，占地麵積較大，場地汙染大，濾布、濾板損耗大，生產效率低。