一.開機前準備

1．開機前，清理進料口重力除雜，清理淨化室後並能確（què）保清理口的封口板密封.

2.  檢查進料絞龍上的補風（fēng）口是否（fǒu）被（bèi）擋板封住，必須保持插板有一定的開度能入風；

3.  檢查主機皮帶、喂料器鏈條等鬆緊度是否合適並加以調整；檢查（chá）皮帶輪是否鬆動，錘（chuí）頭、耐（nài）磨板磨損是否嚴重，有無異（yì）物等。

4.  檢查微粉碎機各連接螺栓是否（fǒu）鬆動並加以調整；

二.運行操作

1. 首先（xiān）開（kāi）風旋，風旋運轉正常後再開啟高壓風機，待高壓風機運轉正常後再開主機，待主機正常運轉（zhuǎn）後再開喂料器，並逐漸加大喂料（liào）器頻率，確保主機電流（liú）穩定(允許波動在10A左（zuǒ）右).

2.根據粉碎後物料細度逐（zhú）漸降低或者提高風旋頻率，確保物料細度達（dá）到95%以上；或要求（qiú）細度（dù）.

三（sān）.注意事項

1.運行中隨時檢查機器運（yùn）轉是否正常（cháng），有無嚴重（chóng）的振動、異常響聲等，電壓、電流是否正常否則停機檢（jiǎn）查。(檢查（chá）軸承是否過熱和物料流動不暢（chàng）通等（děng）現象)

2.發現產量過低現象時，檢查除塵器的工作狀況是否良好（包括電磁閥，氣動元件是否損壞，除塵器是否堵塞）或（huò）者（zhě）檢查超微室內分路板是否堵塞，以及閉（bì）風係統是（shì）否密閉漏風等。

3.停機與開機順序反之，（停機前確保物料完全粉碎空，主機電流（liú）降至空載電流）。

四.維護保養

1.嚴格按照操作方法進行操作，每班應作好必要的檢查和衛生工作。

2．主軸承選用SKF雙密封結構，無需添加潤滑脂；喂（wèi）料螺旋軸承應定期添加2號工業鋰基潤滑脂（zhī）；為保證主軸承（chéng）位的清潔，保護軸（zhóu）承，機器工作1000小時（shí）後，可在軸承蓋油環槽內添加適量2號鈉基潤滑脂。

3．機（jī）器（qì）零件有損壞或嚴重磨損時應及時進行修（xiū）理（lǐ）或更換。粉碎盤部分（不包括錘刀及上（shàng）轉盤）如拆開更換零（líng）件，等重新裝配（pèi）後須進行動（dòng）平衡效驗。

4．在清理粉（fěn）碎機時，避免使用溶劑（jì）、水及（jí）蒸汽，因為水分（fèn）會滲過密封裝置，損壞軸承。