對於幹燥設備的正確（què）使用和保養，要根據設備的具（jù）體情況製定。在木材裝室（shì）之前，首（shǒu）先要對幹燥室進行檢驗和開動前的檢查，以保證幹燥過程的正常進行，如有（yǒu）問題應及時檢（jiǎn）修。否則，在幹燥過程中，加熱、通風、換氣等機械設（shè）備會出現故障。檢查工作主要包括以下幾方麵：

     （1）幹燥室（shì）殼體的檢查（chá）幹燥室殼體係指屋頂、地麵和牆壁等，它們起圍護作用（yòng）。應檢查牆壁、天棚的隔熱情況。如發現有裂縫、漏汽以及防（fáng）腐塗料脫落或瀝青脫落現象，應及時用水泥砂槳等抹平堵塞（sāi），再（zài）用防（fáng）腐塗料塗刷；幹燥室大門如發（fā）現因（yīn）長期使用出現變形（xíng）、漏汽（qì）或關閉不嚴，應及時維修，需要時（shí）及時更換（huàn）密（mì）封膠條；室（shì）內地麵應清掃幹淨。如有塌陷或凸凹不平，應及時修補；軌道如不符合要求，應修理較（jiào）正。
　　

     （2）動力（lì）係統的檢查應檢查風機運轉是否平穩，如有螺絲鬆動，擋（dǎng）圈鬆脫，軸（zhóu）承磨損等現象，應及時修理或調換（huàn）；檢查（chá）進、排（pái）氣道，如閘板、電（diàn）動執行器、鋼絲繩是否損壞，如操縱不靈，要修（xiū）理、調整；檢查電動機的地（dì）腳螺（luó）絲、地線、電線接頭等。
　　

     （3）熱力係統的檢查熱力（lì）係統包括加熱器、噴蒸（zhēng）管、回水管路、疏水器、控製閥門及（jí）蒸（zhēng）汽管路等（děng）。
　　檢查加熱器時，應向（xiàng）加熱器內通入蒸汽，時（shí）間約需10～15min，以觀察是否能均勻熱（rè）透和有無漏汽現（xiàn）象；檢查噴蒸管（guǎn）時，應將噴（pēn）蒸管閥門打開，進行2～3min的噴汽試驗，觀察全部噴孔是否能均（jun1）勻射（shè）流；疏水器（qì）^易出問（wèn）題（tí），若在供汽壓力正常的情況下，操作也正常，但卻（què）升溫、控溫不正常，這有可能是疏水器工作（zuò）不正常所致，要定期檢（jiǎn）查和維修，清除其內部（bù）汙物，發（fā）現有零件磨損失靈（líng）時，應及時修理或調換；回水管路如有堵塞現象，應及時疏通，以（yǐ）便及時（shí）排除冷凝水（shuǐ）。
　　

      （4）測試儀表係（xì）統的檢查如幹燥室內采用幹濕（shī）球溫度計來測量幹燥介質狀態，則注意幹、濕（shī）球溫度計的濕球紗布應始終保持濕潤狀態，但不能使濕球溫包浸在水中。應對濕度計的幹球和（hé）濕球兩支溫度計刻度（dù）指數做定（dìng）期的檢查，校正指數誤（wù）差，以求得準確讀數。此外，感溫元件與水盒水位的距離不得大於50mm，感（gǎn）溫元件一般安（ān）裝在材堆側（cè）麵，感溫元件與氣流方向垂直放置（zhì），室內露出部分的長（zhǎng）度必須大（dà）於感溫（wēn）體長度的三分之一；含水率測定儀在使用（yòng）前要檢查電池電壓是否能滿足（zú）要求，如（rú）電壓不夠，應及時更換。
　　

       此外，在木材幹燥過程中還應注意：裝、卸（xiè）材堆或進、出室時，注意不撞壞室門、室壁和室內設備；當風機改變轉向時（shí），應（yīng）先“總停”2～3min，待全部風（fēng）機都停穩後再逐（zhú）台反向啟動；風機改變風向後，溫、濕（shī）度采樣應跟著改變，即始終以材堆（duī）進風側的溫、濕（shī）度作為執行幹燥基準的依據；幹燥過程中，如遇中途停電或因故停機，應立即停（tíng）止加熱或噴蒸，並（bìng）關閉進排（pái）氣道，防止木材（cái）損傷降等（Degrade）；對於蒸汽幹燥室，幹燥結束時應打開疏水器旁通閥門和管係中彎管段（duàn）的排水旁通閥門，排（pái）盡管道內的餘汽和積水；幹燥室長期不用時，必須全部打開進、排氣道，保（bǎo）持室內（nèi）通風透氣，以保（bǎo）持室內空氣幹燥、室內壁和設備表麵不（bú）結露。