主要功能：可將溶液狀態的物料噴入噴（pēn）霧幹燥塔中，物料幹燥後呈固體粉末狀態出料，按工藝要求可以調節料液泵的壓力、流量、噴孔的大小，得到（dào）所需的按一定大小比例的球形顆粒。多數用於生物農藥，醫藥，食品微（wēi）生（shēng）物的幹燥。

作用原理：空氣經過濾和加熱，進入幹燥器頂（dǐng）部空氣分配器，熱（rè）空氣（qì）呈螺旋狀均勻地進入（rù）幹燥室。料液經塔（tǎ）體頂部的高速離心霧化器或（huò）高壓霧化器，噴霧成極細微的霧狀液珠，與空氣（qì）並流（liú）接觸在極短的時間（jiān）內可幹燥為成品。成品連（lián）續地由幹燥塔底部和旋風（fēng）分離器中（zhōng）輸出，微塵物（wù）料由脈衝布袋（dài）收集器收集，廢氣由（yóu）風（fēng）機排空。

噴霧幹燥（zào）塔（tǎ）的特點

1、幹燥速（sù）度（dù）快，完成隻需數秒鍾;

2、適宜於熱（rè）敏性物料幹燥;

3、使用範圍廣:根據物料的特（tè）性，可以用於熱風幹燥、離心造粒和冷風造（zào）粒，大多特性差異很大的產品都能用此機生產;

4、由於幹燥過程是在瞬間完成的，產成品的顆（kē）粒（lì）基本上能保持液滴近似的球狀，產品具有良好的分散（sàn）性，流動性（xìng）和（hé）溶解性;

5、生產過程簡化，操作控製方便（biàn）。噴霧幹燥通常（cháng）用於固含量60%以下（xià）的溶液，幹燥後，不需要（yào）再進行粉碎和篩選，減少了生產工（gōng）序，簡化了生產工藝。對（duì）於產品的粒徑、鬆密度、水份，在（zài）一（yī）定範圍內，可改變操作條件進行調整，控製、管理都（dōu）很（hěn）方便;

6、為（wéi）了使物料不受汙染和延長設備壽（shòu）命（mìng），凡是與物料接觸部分，均可以采用不鏽鋼材料製造。

噴霧幹燥塔的主要類型

1離心噴霧

高速（sù）離心噴霧幹燥是液（yè）體工藝成形和幹（gàn）燥工業中^廣（guǎng）泛應用的工（gōng）藝。^適（shì）用於從溶（róng）液、乳液、懸浮液和糊狀（zhuàng）液體原料中生成（chéng）粉狀、顆粒狀固體產品。因此，當成品的顆粒大（dà）小分布、殘留水份含量、堆積密度和顆粒形狀必（bì）須符（fú）合^的（de）標準時，噴霧幹燥（zào）是一道^理想（xiǎng）的工藝。

性能特點：

1）幹燥速度快，料液經霧化後表麵積大大增加，在熱風氣流中，瞬間就（jiù）可蒸（zhēng）發95%-98%的水份，完成幹燥時間僅需（xū）數秒鍾（zhōng），特（tè）別適用於熱敏性物料的幹燥。

2）產品具有良好的均（jun1）勻度、流動性和溶解性（xìng），產品純度高，質量好。

3）生產（chǎn）過程簡化，操（cāo）作（zuò）控製方便。對於含濕（shī）量40-60%(特殊物料可達90%)的液體能一次幹燥成粉粒產品，控製和管理都很方便。

適應物料：

• 化學工業: 氟化鈉(鉀)、堿性染料顏料、染料中間體、複合肥、甲醛矽酸、催化劑、硫酸劑、氨基酸、白炭黑等。

• 塑料樹脂：AB，ABS乳液、尿醛樹脂、酚醛樹脂、密膠(脲)甲醛樹脂、聚乙烯、聚氯乙烯（xī）等。

• 食品（pǐn）工業（yè）：富脂奶粉、胳朊、可（kě）可奶粉、代乳（rǔ）粉（fěn）、獵血粉、蛋清(黃)等。

• 食物及植物：燕麥、雞汁、咖啡、速溶茶、調味香料肉、蛋（dàn）白質（zhì）、大豆、花生蛋白質、水解物等。

• 糖類: 玉米漿、玉米澱（diàn）粉、葡萄糖、果膠、麥芽糖、山梨（lí）酸鉀（jiǎ）等。

• 陶瓷：氧化鋁、瓷磚材料、氧（yǎng）化鎂、滑石粉等。

2壓力噴霧

工（gōng）作（zuò）原理：

本機組工作過程為（wéi）料液通過隔膜泵（bèng）高壓輸（shū）入，噴出霧狀液（yè）滴，然後同熱空氣並流下降，大（dà）部分粉粒由塔底排料口收集，廢氣及其微小粉末經旋風分離器分離，廢氣由抽風機排出，粉末由設在旋風分離器下端的授粉筒收集，風機出口還可裝備二級除塵裝置，回收率在96－98%以上。

性能特點：

1）幹燥速度快，料液經霧化後（hòu）表麵積大大增加（jiā），在熱風氣流中，瞬間就可蒸發95%－98%的水份，完（wán）成幹燥的時間僅需要（yào）十（shí）幾（jǐ）秒到數（shù）十秒種，特別適用於熱敏（mǐn）性物料的幹燥。

2）所有產品為球狀顆粒，粒（lì）度均勻，流動性好，溶解性好，產品純度高，質量好。

3）使用（yòng）範圍廣，根據物料的特性，可以用熱風幹燥， 也可以用冷風造粒，對物料的適應性強。

4）操作（zuò）簡單穩定，控（kòng）製方便，容易實現自動化作業。

適應物料：

噴霧幹燥粒：

• 化工：有催化劑、樹脂、合成洗（xǐ）衣粉、油脂類、硫（liú）銨、染料、染料中間體、白炭黑、石墨、磷銨等。

• 食品：氨基酸及類似物、調味料、蛋（dàn）白質、澱粉、乳製品、咖啡抽取物、魚（yú）粉、肉精等。

• 製藥：中成藥、農藥、抗生素、醫藥（yào）衝（chōng）劑（jì）等。

• 陶瓷：氧化鎂、瓷土、各種金屬氧化物、白雲石等。

噴霧造粒（lì）：各種（zhǒng）肥體、氧化鋁、陶（táo）瓷（cí）粉、製藥、重金屬超硬鋼、化肥、粒狀洗衣粉、中成藥。

噴霧冷卻造粒：胺（àn）基脂肪酸、石蠟、甘油酸脂、牛脂等。

噴霧結晶、噴霧濃（nóng）縮、噴霧反應等方麵經常用到。

3中藥噴霧

該（gāi）機采用全（quán）封閉形式，所有部件（jiàn）均采（cǎi）用不鏽鋼製造，配有三級淨化裝（zhuāng）置，過濾的的空氣（qì）達十萬級要求。筒體與頂部（bù）裝有冷壁裝置，使壁溫<80℃，幹（gàn）燥塔內裝有氣刷掃塔裝置。

經該機幹（gàn）燥後的中藥浸膏粉，不會（huì）出現焦化變質（zhì）現象，大大增（zēng）加了收粉率（95%以上），而且不會產生混藥現象（xiàng）和粘壁現象。

工作原理：

中藥浸膏高速離心噴霧裝置是離心式噴霧幹燥技術在特定物料幹燥中的應用,也是利用高速離心式霧化器使物料分散成（chéng）霧（wù）狀，與熱空所充分接觸，完成瞬間幹燥，形成粉狀成品的（de）幹燥（zào）裝置。

性能（néng）特點：

1） 塔體具有冷風夾套；

2 ）塔體上裝有自動振打裝置；

3 ）塔體、管路配有快開清洗孔及排汙孔（kǒng）；

4 ）可以配自動控製恒溫加料罐；

5 ）可以（yǐ）配手工高壓洗（xǐ）塔隨機附件；

6）與物料接觸的部分采用不鏽鋼材料製（zhì）作；（或全不鏽鋼製造）

7 ）物料收集采用兩極旋風除塵裝置，或一級旋風除塵（chén）器和濕式除塵（chén）器（qì）；

8）進風溫度實現自動控製及連續裝置。

9 ）可以配（pèi）氣（qì）掃裝置

4氣流（liú）噴霧

工作原理：

主要是將空氣或水蒸氣通過高速從噴嘴噴出，靠摩擦力使料液分離成細小霧（wù）滴，使其與熱空氣完全接（jiē）觸來形成熱交（jiāo）換，整個（gè）過程（chéng）不到半分鍾。對粘性較大的物料效果很好，是其他噴霧幹燥機無法比擬的。而且操（cāo）作（zuò）方（fāng）便。

產品應用（yòng）：

主要應用有化工業：膠乳、染料、樹脂等;食品工業有麥芽糖、糊精、澱粉等;乳品工業，建材工業（yè）也經常用到。

常見故障修複方法

粘壁現象

(1)進料量太大, 不（bú）能充分蒸（zhēng）發（fā）;

(2)噴霧開始前幹燥（zào）室加熱不足;

(3)開始噴霧時（shí）, 下料流量調節過大;

(4)加入的料液不穩定。

修複方法：

• 適當減少進料量;

• 適當提高熱風的進口和出口溫（wēn）度;

• 在開始噴霧時（shí）, 流量要小, 逐步（bù）加大, 調節到適當時為止（zhǐ）;

• 檢查管道是（shì）否（fǒu）堵塞, 調整物料固形物含量, 保證料液的流動性。

水分含量（liàng）高

一般是排風溫度太低。適當減小進料量, 以提（tí）高排風溫度。

純度低

(1)空氣過濾效果不佳;

(2)積粉混入成品;

(3)原料純度不高;

(4)設備清洗不徹底。

修複（fù）方法（fǎ）：

• 檢查空氣過濾器（qì）中過濾（lǜ）材質敷設是否均（jun1）勻, 過濾器使用時間是否太（tài）長（zhǎng）, 若是應（yīng）立即更換;

• 檢查熱風（fēng）入口處焦粉情況, 克服渦流;

• 噴物前應將料液過濾; 重新清洗設備。 

粉粒太細

含固量太低或進料量太小。提高料液的含固量, 加大（dà）進料（liào）量（liàng）, 提高進風溫度。 

跑粉現象

旋風分離器的（de）分離效果差。

修複方法：

(1)檢查旋（xuán）風分離器是否由於敲擊、碰撞（zhuàng）而（ér）變形（xíng）;

(2)提（tí）高旋（xuán）風分離器進出口的氣密性;

(3)檢（jiǎn）查其內壁及（jí）出料口是否有（yǒu）積料堵塞現象。

噴頭轉速低

離（lí）心噴頭部件出了故障。檢（jiǎn）查噴頭內部件。

蒸發量低

(1) 整個係統（tǒng）的空氣量減少（shǎo）;

(2) 熱風的進口溫度偏低;

(3) 設備有漏風現象, 有冷風（fēng）進入幹燥室。

修複方法：

(1) 檢查離心機的轉速是否正常;

(2) 檢查離（lí）心機調節閥位置（zhì）是否正確;

(3) 檢查空氣過濾器及空氣加熱器管道是否堵塞;

(4) 檢查電網電壓是否正常;

(5) 檢查電加（jiā）熱器是否正常（cháng）工作;

(6) 檢查設備各組件連接是否密封。

噴頭振動

故障原因：

(1) 噴頭的清洗和保養不當引起的（de）噴盤內附有（yǒu）殘留物質或主軸產生彎曲和變形;

(2) 離心盤動平衡不（bú）好。

修複方法：

(1) 檢查噴霧盤內是否有殘存物質, 若（ruò）有應及時清洗;

(2) 發現主軸有異常, 要進行更換;

(3) 對離心盤的動平衡重（chóng）新調整或更換 

操作注意（yì）事項

1、首先（xiān）開啟離心風機，然後開啟加熱器（qì），並檢查是否漏氣、如正常即可進行預熱，因熱風預熱決定著幹燥設備的蒸發能力，在不影響被幹燥物料質量的（de）前提（tí）下，應盡可能提高進風溫度。

2、預熱時幹燥室頂部安放（fàng）霧化器（qì）處，幹燥室部和旋風分離器下料口處必須密封，以免（miǎn）冷（lěng）風進入幹（gàn）燥室，降低預熱效率。

3、當幹燥室進口溫度達到設定溫度時，開啟離心噴頭，當噴（pēn）霧頭達到^高轉速時，開啟進料泵，加入清水噴霧（wù）10分鍾後更換成（chéng） 料液，進料量應由小到大，否則將產生粘壁現象，直到調（diào）節（jiē）到適當（dāng）的要求。料（liào）液的濃（nóng）度應根（gēn）據物料幹燥的（de）性質來配（pèi）製，以（yǐ）保證幹燥後成品有良好的流動性。

4、幹燥成品的溫（wēn）度和濕度，取（qǔ）決於排風溫度（dù），在（zài）運行過程中，保持排風溫度為一個常數（shù）是極其重要的，這（zhè）取決於（yú）進料量的大小，下料量穩定，出口溫度是比較穩定的。若料液的含固量和（hé）流量發生變化時出口溫度也會出現變動。

5、產品溫度太高，可減少加料量，以提高出（chū）口溫度，產品的溫度太低，則反之。對（duì）於產品溫度較低的熱敏性物料可增（zēng）加加料量，以降低排風溫度，但產品的（de）溫度將相（xiàng）應（yīng）提高（gāo）。

6、幹燥後的成（chéng）品收集。在旋風分離器下部的授粉器內，未經充（chōng）滿前就（jiù）應（yīng）調換，在（zài）調換授（shòu）粉器（qì）時，必須（xū）先（xiān）將上麵的蝶閥關閉方可進行。

7、若幹燥的成品具有吸濕性，旋風分離器及其管道，授粉器的部位應（yīng）用絕熱材料（liào）包紮，這（zhè）樣可以避免幹燥成品的回潮吸濕。