LPG係列高速離心噴霧（wù）幹燥機（jī） - 幹燥設備

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LPG係列高速離心（xīn）噴霧幹燥機

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LPG係列高速離心噴霧幹燥機（jī）

關鍵詞：LPG係列高速離心噴霧幹燥機（jī）,離心噴霧幹燥機,噴霧幹燥

所屬分類（lèi）：幹燥設備

產（chǎn）品概述：噴霧幹燥是液體工藝成形和幹燥工業中^廣泛（fàn）應用的工藝。^適用於（yú）從溶液、乳液（yè）、懸浮液和糊狀液體原料（liào）中生成粉狀、顆（kē）粒狀（zhuàng）固體產品。因（yīn）此，當成（chéng）品的顆粒大小分布（bù）、殘留水份含量、堆積密度和顆粒形狀必須符（fú）合^的標準時，噴霧幹燥是一道^理想的工藝。

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噴霧幹燥（zào）是液體工藝成形和幹燥工業中^廣泛應用的工藝。^適用（yòng）於（yú）從溶液（yè）、乳液、懸浮液和糊狀液體原料中生（shēng）成粉狀、顆粒狀固體產品。因（yīn）此，當成（chéng）品的顆粒大小分布（bù）、殘留水份含量、堆積密度和顆粒（lì）形狀必（bì）須符合^的標準時，噴霧幹燥是一道^理想的工（gōng）藝（yì）。

空氣經過濾和加（jiā）熱，進入幹燥器頂部空氣分配器，熱空氣呈螺（luó）旋狀均勻地進入幹燥室。料液（yè）經塔體頂部的高速離心（xīn）霧（wù）化器，(旋轉)噴霧成極細微的霧狀液珠，與熱空氣並流接觸在極短的時間內可幹燥為成品。成品連續地（dì）由幹燥塔底部和旋風分離器中輸出，廢氣由風（fēng）機排空。

◎幹燥速度（dù）快，料液經霧化（huà）後表麵積大大增加，在熱風氣（qì）流中，瞬間就可蒸發（fā）95％-98％的水份，完成幹（gàn）燥時間僅需數秒鍾，特別適用（yòng）於熱敏性物料的幹燥。
◎產品具（jù）有良好的均勻度、流動性和溶解性，產品純度（dù）高（gāo），質量好。
◎生產過程簡化，操作控製方便。對於含濕量40-60％(特殊物料可達90％)的液體能一次幹燥成粉（fěn）粒產品（pǐn），幹燥後不需粉碎和篩（shāi）選，減（jiǎn）少（shǎo）生（shēng）產工序，提（tí）高產品純度。對產品粒徑，鬆密度，水份，在一定範圍內可通（tōng）過（guò）改變操作條件進行調整，控製和管理都很（hěn）方便。

化學工業: 氟化鈉(鉀（jiǎ）)、堿性染料顏料、染料中間體、複合肥、甲醛矽酸、催化劑、硫酸劑、氨基酸、白炭黑等。
塑料（liào）樹脂：AB，ABS乳液、尿醛樹脂、酚醛樹脂、密膠(脲)甲醛樹（shù）脂、聚乙（yǐ）烯、聚氯乙烯等。
食品工業：富脂奶粉、胳朊、可可奶粉、代乳粉、獵血粉（fěn）、蛋清(黃)等。
食物（wù）及植物：燕（yàn）麥、雞汁（zhī）、咖啡、速溶茶、調（diào）味香料肉、蛋白質、大（dà）豆、花生蛋白質、水解（jiě）物等（děng）。
糖類: 玉米漿、玉米澱粉、葡萄糖、果膠、麥芽糖、山梨酸鉀等。
陶瓷（cí）：氧化鋁、瓷磚材料、氧化鎂、滑石粉等。

型（xíng）號項目/參數	5	25	50	150	200-2000
入口溫度	140-350 自控
出口溫度	80-90
水份^大蒸發量（kg/h）	5	25	50	150	200-2000
離心噴霧頭傳動形式	壓縮空（kōng）氣傳動	機械傳動
^高轉速（r.p.m）	25000	18000	18000	15000	8000-15000
噴霧（wù）盤直徑（mm）	50	120	120	150	180-240
熱源	電	蒸氣+電	蒸氣+電，燃油、煤氣、熱風爐（lú）
電加熱^大功率（kw）	9	36	72	99
外形尺寸（長×寬×高（gāo））（m）	1.8×0.93×2.2	3×2.7×4.26	3.5×3.5×4.8	5.5×4×7	按實際情況確（què）定
幹粉回收（%）	≥95

注：水份蒸發量與物料的特（tè）性及（jí）熱進風、出口溫度相（xiàng）關。當出口溫度為90^oC,其水份蒸發曲線見上（shàng）圖（供（gòng）選型參考），隨著產品不（bú）斷更新，有關參數變更，恕不預（yù）先（xiān）通知。

◎料液名稱、物性：含固量(或含水量（liàng）)、粘度、表麵張力、PH值。
◎幹燥後粉料（liào）容量、允許殘餘含水量、粒度、允許^高溫度。
◎產量、每天開（kāi）班（bān）時間。
◎可供（gòng）能源：蒸氣壓力（lì）可供量，電容（róng）量（liàng），可供燃煤、油、氣量（liàng）。
◎控製要求：進、出口溫（wēn）度是否需要自控。
◎收粉要求：要否安裝袋式捕集器，環境對排放尾氣要求。
◎其它特殊要求。

尺寸（cùn）	A	B	C	D	E1	E2	F	G	H	I
LPG-25	1290	3410	4260	1800	1200	1200	1000	1700	1300	1550
LPG-50	1730	4245	5100	2133	1640	1640	1250	1750	1800	1600
LPG-100	2500	5300	6000	2560	2100	2100	1750	1930	2600	1780
LPG-150	2800	6000	7000	2860	2180	2180	1970	2080	3050	1960
LPG-200	2800	6600	7300	3200	2300	2300	2210	2250	3050	2100
LPG-300	2800	8000	8700	3700	2800	2800	2520	2400	3040	2250

常（cháng）州大名藥化設備有限公司是從事帶式幹燥機等幹（gàn）燥設備和製粒機械的研究、開發及製造（zào）的專業性廠家，是目前國內（nèi）生產（chǎn）帶式幹燥（zào）機等幹燥設備（bèi）品種較（jiào）多、規格較全的企業。
我公司吸收國內外的先進技術（shù）與（yǔ）經驗,嚴格按國家GMP的（de）要求（qiú）設計、開發（fā）、生產、安（ān）裝和服務於一體，同時嚴格按照ISO9001國際質量體係標準實施，確保了專用帶式幹燥機產品質量。在專用（yòng）帶（dài）式幹（gàn）燥機的開發、研究中（zhōng）不斷地創新及改造，設（shè）計製造了一係列工藝先進且（qiě）節能的產品（pǐn）。並根據市場的需要研製（zhì）開發了四十多種幹燥、製粒、混合、除塵係列，產品廣泛適用於製藥（yào）、化工（gōng）、食品、輕工等行業（yè）工業原料或產品的幹燥除濕，深受用戶好評。歡迎客戶帶料試驗和考（kǎo）察。
我公司座落在風景秀麗的江南水鄉、工業明星城市一常州，地（dì）處滬、寧（níng）經濟開發（fā）帶腹地，氣候宜人，交通便捷。公司擁有雄（xióng）厚的技術（shù）力量、完善（shàn）的試驗（yàn）係統、精密的加工設備和嚴格的（de）管理體係。熱忱歡迎新老客戶（hù）、國內外各界朋友蒞臨指導，攜手共進，共創未來！