微波真空幹燥設備是微波能技術與真空技術相（xiàng）結合的一（yī）種新型微波能應用設備，它兼備（bèi）了微（wēi）波及真空幹燥的一係列優點，閃蒸幹燥（zào）機克服了常規真空幹燥周期長、效（xiào）率低的缺點，在一（yī）般物料幹燥過程（chéng）中，可比常規方法提高工效（xiào）4～10倍。具有幹燥（zào）產量高、質量好，加工成本低等優點（diǎn），微波真空閃蒸幹燥機設備是一項集電子學、真空學、機（jī）械學、熱力學、程控學等多種（zhǒng）學科為一體的高新技（jì）術（shù）產品，是在（zài）幹燥過程中對物質（zhì）的物理變（biàn）化、內外熱質（zhì）交換以及（jí）真空條件下（xià）水（shuǐ）分遷移過程的（de）深入研究的（de）基礎上（shàng），發展起來的一項新技術、新工藝。工業化大（dà）生產中，有許多物品是不能在（zài）高溫條件下（xià）進行幹燥處理的，例如一些藥品、化學製品、營養食品以及人參、鹿茸（róng）等高檔中草藥（yào）材，為了保證產品質量，其幹燥處（chù）理必須在低於100℃或（huò）在室溫的條件下（xià）進行，眾所周（zhōu）知（zhī）氣壓（yā）降低，水的沸點（diǎn）也降低，如在（zài）一個大氣壓（101.3kpa）下，水的沸點是100℃，而在0.073大（dà）氣壓（yā）（7.37kpa）下，水的沸點是40℃。在真空條件下，加熱（rè）物體可使物（wù）體內部（bù）水分在無升溫狀（zhuàng）態下蒸發。由於真空條件下空氣（qì）對流傳熱難（nán）以進行（háng），隻有依靠熱傳導的方式給物料提供熱能。常規真空（kōng）幹燥方法傳熱速度慢，效率低，並且溫度控製難度大。微波加熱是一種輻射加熱，是微波與物料直接發生作用，使其裏外同時被加（jiā）熱，無須通（tōng）過對流或傳導來傳遞熱量，所以加熱（rè）速度快（kuài），幹燥（zào）效率高，溫度控製容易。
 
    國外發達國（guó）家在（zài）八十年代（dài）時已開始進行工業化微波真空幹燥設備開發，並在實際應用中取得良好的效果。法國國際（jì）微波公司用微波真空幹燥設備加工無籽葡萄（táo）幹，將傳統（tǒng）工藝65℃、24小時熱風（fēng）烘幹變為50℃、5小時微波真空幹燥，產品質量和產量都大大提高。九十年代後期我單位在國內^開（kāi）始研（yán）發微波真空設備，通過（guò）幾年的（de）努（nǔ）力，在二○○○年完成工業化10KW微波真空幹燥設備研製。為製藥工程、生物工程、化工工程、材料工程以及農副產品深加（jiā）工提供了一（yī）種新型、高效的幹燥設備。
二（èr）、微波真空幹燥設備的（de）優點
 
    1、高效
 
    常（cháng）規的真空幹燥設備（bèi）都（dōu）采用蒸汽進行加熱，需要從裏到外進行加（jiā）熱，加熱速度慢需要耗費大量的煤，而微波真空幹燥設備采用（yòng）的是（shì）電磁波加熱，無需傳熱媒介，直接加熱到物體內（nèi）部，升溫速度快，1千瓦的微波能在（zài）3-5分鍾內將常溫下的水（shuǐ）加熱到100℃，避免了上述缺點，所以速度快、效率高、幹燥周（zhōu）期（qī）大大縮短，能耗降低。與常規幹燥技術（shù）相比可（kě）提高工效四倍以上。
 
    2、加熱均（jun1）勻
 
    由（yóu）於（yú）微波加熱，是從內（nèi）到外對物料進行同時加熱，物料的內外溫差很（hěn）小，不會產生常規加熱中出現（xiàn）的內外加（jiā）熱不一致的狀況，從而產生膨化的效果，利於粉碎，使幹燥質量大大提高。
 
    3、易控，便於連續（xù）生產（chǎn）及（jí）實（shí）現自動化，由於微波功率可快速調整及無慣性的特點，易（yì）於即時控製，可以（yǐ）在40℃-100℃之（zhī）間（jiān）任意  · 中國建材網-建（jiàn）材一點通 · 排名（míng）三甲（jiǎ），傲視同行
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調節溫度（dù）4、備體積小（xiǎo），安裝維修方便
 
    5、產品質量好，與常規（guī）方法相比，所加工的產品質量有較大幅度的提高。
 
    6、微波具有消毒、殺菌的功（gōng）效，產品安全衛生。保質期長。
 
    7、經濟效益顯著（zhe）。
 
    從以上介紹的特點中（zhōng），節能、降耗、提高產品質量、安全衛生、設備投資成本低等諸方麵（miàn）即可看出其經濟效（xiào）益和社（shè）會效益的（de）顯著。
 
    三、基本結構及工作原（yuán）理
 
    1、微波真空幹燥設備應（yīng）用在貴重藥材加工中的流程圖（略（luè））
 

    四、電路控製設計
 
    1、電路組成框圖（略）
 

    五、係統設計
 
    1、  真空泵選擇
 
    2、  物料轉盤設計
 
    3、  整機熱平衡設計（jì）
 
    4、 功率調節設計
 
    六、經濟效益分析
 
    江西某藥廠加工各種幹（gàn）燥設備（bèi）的工藝性能、經濟效益、產品質量等進（jìn）行了比較，幹燥指標（biāo）對比如下：
 
項   目 動態（tài）微（wēi）波幹燥 噴霧幹（gàn）燥（zào） 閃蒸幹燥機
幹燥時間 45~70分鍾 3~5秒 20~45小時
幹燥溫度 45~60度（任意設定） 進風180度 50~60度（難控製）
浸膏損耗 0 2~5％ 3％以上
水    份 4~5％ 2~4％ 4~6％
含量損耗 比其它設備增加20~30％ 下降20~30％ 下降20~30％
產量同條件 一台 需要3台 需（xū）要5台
每公斤幹膏費用（yòng） 0.4~0.5元/kg 3~4元/kg 3~4元/kg
幹燥方法：工藝配置
  
   以上可以看出：幹燥成（chéng）本^低、效（xiào）益^好、設（shè）備占地麵積小，相當於蒸汽真空幹燥機麵積的20％，噴霧幹燥設備的30％，大（dà）大節約（yuē）淨化廠房。動態真空微波幹燥機，不但用於（yú）中藥浸膏麵對保健品（pǐn）、食品化工產品，特（tè）別是糊狀、粘度較大的物料，更為適宜；還能起（qǐ）到更好的殺滅細菌（jun1）的作用。
 
  七、結束語
 
   工業化微波真空幹（gàn）燥（zào）設備的研製成功，填補了^，這套（tào）高（gāo）新技術設備大（dà）大促進了國（guó）民技術的發展，尤其是我國製藥行業的發展，為此（cǐ）將產生深遠影響。與此同時它的研製成功也為（wéi）微（wēi）波能的應用開辟了一個更為廣闊的領域。
 
    該產品研製成功，使許多關鍵技術取得突破進展，也（yě）提出了一些設計（jì）的理論依據和方法，且在實踐中取得了諸多寶貴的經驗，為該技術的進一步發展奠定了堅實的基（jī）礎。
 
    實際運行表明該設備性能優良、技術先進、設計合理，是一項經濟效益顯著，社會效益良好、推廣價值高的新技術新產品。