微波真(zhēn)空幹燥設備是微波能技術與真空技術相結合的一種新型微(wēi)波能應用設備,它兼備了微(wēi)波及真空幹(gàn)燥的一係列(liè)優點,閃蒸幹燥機克服了常規真(zhēn)空幹燥周期長、效率低的(de)缺點,在一般物料幹燥過程中,可比常規(guī)方法提(tí)高工效4~10倍。具(jù)有幹燥(zào)產(chǎn)量高、質(zhì)量好,加工成本(běn)低等優點,微波真空閃蒸幹燥機設備(bèi)是一項(xiàng)集電子學、真(zhēn)空(kōng)學、機械學、熱力學、程控學等多種學科(kē)為一體的高新(xīn)技術產品,是(shì)在幹燥過程中對物質(zhì)的物理變化、內外(wài)熱質交換以及真空條件下水分遷移過程(chéng)的深入研究的基礎上,發展起來(lái)的一項新技術、新工藝(yì)。工業化大生產中,有許多物品(pǐn)是不能在(zài)高溫條件下進行幹燥處(chù)理(lǐ)的,例如一些藥品(pǐn)、化學製品、營養食品以及人參、鹿茸等高檔中(zhōng)草藥材,為了保證產品質量,其幹燥處理必須在低(dī)於(yú)100℃或在室溫(wēn)的條件(jiàn)下進行(háng),眾所周知氣壓降低,水的沸點也降(jiàng)低,如在一個大氣壓(101.3kpa)下,水的沸點(diǎn)是100℃,而在0.073大氣壓(7.37kpa)下,水的沸點是40℃。在真空條件(jiàn)下,加熱物體可使物體內部水(shuǐ)分在無升溫狀(zhuàng)態(tài)下蒸發。由於真空條件(jiàn)下空氣對流傳熱難以進行,隻有依靠熱傳導的方式(shì)給(gěi)物料提供熱能。常(cháng)規真空幹燥方法傳熱速度慢,效率低(dī),並且溫度控製難度大。微波加熱是一種輻射加熱,是微波與物料直(zhí)接發生作用,使其裏外同時被(bèi)加(jiā)熱,無須通過對流(liú)或傳導來傳遞熱量,所以加熱速度快,幹燥效率高,溫度控製容易(yì)。
國外發達國家在八十(shí)年代時已開始進行工業化微波真空幹燥設備開發,並在實際應用中取得良好(hǎo)的效果。法國國際微波公(gōng)司用微波真空幹燥(zào)設備加工(gōng)無籽葡萄幹,將傳統工藝65℃、24小時熱風烘幹變為50℃、5小時微波(bō)真空幹燥,產品質量和產量都大大提高。九十年代後期我單位在國內^開始研發微波真空設備,通過幾年的努力,在二○○○年完成(chéng)工業化10KW微波真空幹燥設備研製。為(wéi)製(zhì)藥工程、生物工程、化工工程、材料工程以(yǐ)及農副產品深加工提供了一種新型、高效(xiào)的幹燥設備。
二、微波真空幹(gàn)燥設備的優點
1、高效
常規的真空幹燥設備都采用蒸汽進行加熱,需要從裏到外進行加熱(rè),加熱速度(dù)慢需要耗費大量的煤,而微波真(zhēn)空幹燥設備采用的是電磁(cí)波加熱,無需傳熱(rè)媒介,直接加熱到物體內部,升溫速度快(kuài),1千瓦的(de)微波能在3-5分鍾內將常溫下的水加熱到100℃,避免了上述缺點,所以速(sù)度快、效率高、幹燥周(zhōu)期大大縮短,能耗降低。與常規幹(gàn)燥技術相比可提高工效四倍以上。
2、加熱均(jun1)勻
由於微波加(jiā)熱,是從內到(dào)外對物料進行同時加熱,物料的內外溫差很小,不會產生常規加熱(rè)中出現的內外加熱不一致的狀況,從而產生膨化的效果,利於粉碎(suì),使幹燥質量(liàng)大大提高。
3、易控,便於連續生產及實現自動化,由於微波功率可快速調整及無慣(guàn)性的特點,易於即時控製,可以在40℃-100℃之間(jiān)任意 · 中國建材網-建材一點通 · 排名(míng)三甲,傲視同(tóng)行(háng)
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調節溫度4、備體積小,安裝維修方(fāng)便
5、產(chǎn)品質量好,與常(cháng)規方(fāng)法相比,所加工(gōng)的產品質量有較大(dà)幅度的提高。
6、微波具有消毒(dú)、殺菌的功效,產品安全衛生(shēng)。保質期長。
7、經濟效益顯著。
從以上(shàng)介紹的特點中,節能、降耗、提高產品質量、安全衛(wèi)生、設備投資成本(běn)低等諸方麵即可看出(chū)其經濟效益和社會效益(yì)的顯著。
三、基本結構及(jí)工作原理
1、微波真空幹燥設備應用在貴重藥材加(jiā)工中的流程圖(略)
四、電(diàn)路控製設計
1、電路組成框圖(略)
五、係統設計
1、 真空泵選(xuǎn)擇
2、 物料轉盤設計
3、 整機熱平衡設計
4、 功率調節設(shè)計
六、經濟效益分析
江西某藥廠加工各種幹燥(zào)設備的工(gōng)藝性能、經(jīng)濟效益、產品質量(liàng)等進行了比較,幹(gàn)燥指標對比如下:
項 目 動態微波幹燥 噴霧幹燥 閃(shǎn)蒸幹燥(zào)機
幹燥時間 45~70分鍾 3~5秒 20~45小時
幹燥溫度(dù) 45~60度(任意設定) 進風180度 50~60度(難控製)
浸膏損耗 0 2~5% 3%以上
水 份 4~5% 2~4% 4~6%
含量(liàng)損耗 比其它設備增加20~30% 下降20~30% 下降20~30%
產量同條件 一台 需要3台 需要5台
每公斤幹膏費用 0.4~0.5元/kg 3~4元/kg 3~4元/kg
幹燥(zào)方法:工藝配置
以上可以看出:幹燥(zào)成本^低、效益^好、設備占地(dì)麵積小,相當(dāng)於蒸汽真空幹燥機麵(miàn)積(jī)的20%,噴霧幹燥設備的30%,大大節約淨化廠房。動態(tài)真空微波幹燥機,不但用於中藥浸膏麵對保健品、食品化工產品,特別是糊狀(zhuàng)、粘度較大的物料,更為適(shì)宜;還能起到更好的殺滅細菌的(de)作用。
七、結束語
工業化微波(bō)真空幹燥設備的研製成功,填補了^,這套高新技術設備大大促進了國民技術的發展,尤其是我(wǒ)國製藥行業的發展,為(wéi)此將產生深遠影響。與此同時它的研製成功也為微波能的應用開辟了一個更為(wéi)廣闊的領(lǐng)域。
該產品研製成功,使許多(duō)關鍵技(jì)術取(qǔ)得突破進展,也提出了一些設計的理論依據和方法,且在實(shí)踐中取得了諸多(duō)寶貴的經驗(yàn),為該技(jì)術的進一步發展奠定了堅實的基礎。
實際運行(háng)表明該設備性能優良、技術先(xiān)進、設(shè)計合理,是一項經濟效益顯著(zhe),社會效益良(liáng)好、推廣價值(zhí)高的新技術新產品。
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